本項目的原水為印染廢水，根據我公司在同類型印染企業廢水特性的分析表明：

印染廢水的水質復雜，污染物按來源可分為兩類：一類來自纖維原料本身的夾帶物；另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學助劑等。分析其廢水特點，主要為以下方面：

水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性和pH值變化大、水質變化劇烈。因化纖織物的發展和印染后整理技術的進步，使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機物大量進入印染廢水中，增加了處理難度。

由于不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求，所以廢水中的pH值、CODCr、BOD5、顏色等也各不相同，但其共同的特點是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于進行生化處理。

印染廢水的另一個特點是色度高，有的可高達4000倍以上。所以印染廢水處理的重要任務之一就是進行脫色處理，為此需要研究和選用高效脫色菌、高效脫色混凝劑和有利于脫色的處理工藝。

印染行業中,PAV漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機物在廢水中含量大量增加。特別是PVA漿料造成的CODCr含量占印染廢水總CODCr的比例相當大，而水處理用的普通微生物對這部分CODCr很難降解。因此需要研究和篩選用來降解PVA的微生物。

另外，因生產的間斷運行，故存在著水量水質的波動；對于大量使用還原染料、硫化染料、冰染料等的廢水，其化學絮凝效果相對較差。因此處理工藝要考慮這些因素，要有一定的適應水量、水質負荷變化的能力。

因此在預處理工藝的選擇、膜材料的選擇、整體工藝的確定需要充分考慮以上印染廢水的特點。

印染廢水回用系統不僅節約了取水費，又減少了近70%的排放量，運行成本比直接從河水取水再凈化的系統便宜許多，回用水質得到保證，有利于提高產品質量和檔次，降低生產成本，提高企業產品在國內外市場競爭力，為企業積極參與國際市場競爭奠定了基礎。其環境效益更是有著重大的作用。

 

由于印染廢水往往含有很高的懸浮物和色素等有機物質，任何單一技術的處理往往達不到理想的效果，必須重視膜分離技術與其他水處理技術的集成工藝研究, 發揮各種技術的優勢，形成印染廢水深度處理的新工藝。膜技術的應用為企業發展，擴大生產規模，解決了瓶勁。利用原有的達標排放的廢水處理設備，結合膜技術再作深度處理后直接回用于許多高檔印染的生產中，不僅在工藝上是可行的，而且在經濟上也是能為擴大再生產帶來更多的效益，尤其在不遠的將來，水價越來越貴，排污限制越來越嚴格時，膜法深度處理就有更為開闊的前景。